Технология

Технология

ООО «Шпалопропиточный завод Грузии» является одним из ведущих поставщиков пропитанного шпала для таких крупных организаций как: АО  "Грузинской железной дороги", Метрополитена Грузии и для многих организаций.

В указанной организации осуществляется покупка-производство деревянных шпалов, брусьев для стрелочных переводов, мостовых брусьев в соответствии с требованиями ГОСТ 78-2004, ГОСТ 8816-2003, ГОСТ 28450-90, ГОСТ 22830-77.

В случае получения непропитанных материалов осуществляется их разгрузка и сортировка по категориям, штабелирование (упаковка). На месте производится определение % влажности древесины, чтобы не случилось пропитка а сырья, имеющего высокую влажность. Кроме сушки в природных условиях, сушка указанного сырья осуществляется в пропиточных цилиндрах с змеевиковым вакуум-насосом, чтобы влажность довести до 22-25%.

Высушенный, готовый для пропитки сырье хвойных пород (сосна, ель, пихта) размещается на пропиточных тележках 25-27м³ и вводится в автоклавы(в пропиточные цилиндры). Пропитка осуществляется маслянистыми защитными средствами, которые используются и являются лучшим способом для антисептирования древесины, и которые мы импортируем из Украины (ГОСТ 2770-74).

Пропитка древесины производится в автоклавах. Автоклавная пропитка маслянистыми защитными средствами под давлением, ГОСТ (20022.5-75). Из этой ГОСТ используется метод I  (давление-давление-вакуум), настоящий метод позволяет пропитать древесину до нужной глубокости, с небольшой растратой антисептика.

Пакеты древесины механическим средством размещаются на вагонетках, таким образом что маслянистый антисептик смог проникнуть везде и иметь свободный контакт с поверхностью древесины.  Указанные вагонетки вводятся в автоклавы(в цилиндры), которые закрываются герметично и создается давление воздуха (2-4кгс/см²) в соответствии с нормами пропитки, после чего без снижения давления пропиточный цилиндр –автоклав наполняется предварительно нагреванным антисептиком. Давление повышается  с помощью  мерников  в цилиндрах. Повышенное давление (5-7кгс/см²) сохраняется определенное время в соответствии с породами.

После окончания существования древесины под жидкостным давлением, антисептик с помощью сжатого воздуха выпускается из цилиндра и в конечном счете происходит его доведение до атмосферного давления. Затем создается вакуум в определенное время. Окончательно в цилиндре создается атмосферное давление. Вагонетки, загруженные пропитанными древесинами размешаются на погрузочно-разгрузочной площадке.